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              對焊機的焊接過程

              發布時間:2018-06-19人氣:1479
              在點焊時常常會遇到焊接缺陷等問題,這種問題的產生會使工件直接報廢,今天就來說說《裂紋》這個問題,裂紋可分為:冷裂紋和熱裂紋,它是焊接工藝中最為危險的一種缺陷,下面就來詳細分析這種問題的產生。
              熱裂紋:熔池金屬中的低熔點共晶物和雜質在結晶過程中,形成嚴重的晶內和晶間偏析,同時在焊接應力作用下,沿著晶界被拉開,形成熱裂紋,熱裂紋大多數發生在焊縫金屬當中,有縱向也有橫向,有時熱裂紋會延伸到基本金屬當中。
              防止措施:嚴格的控制鋼材以及焊接材料中的有害含量,降低熱裂紋的敏感性,調節焊縫金屬的化學成分,改善焊縫組織,細化晶粒,提高塑性,減少或分散偏析程度,采用堿性焊條,降低焊縫中雜質的含量,選擇合適的焊接工藝參數,提高焊縫成型系數,收弧時采用與母材相同的引出板,或逐漸滅弧、并填滿弧坑,避免在弧坑處產生熱裂紋
              焊接過程:對焊機也屬于電阻焊范疇內,與其它機器不同的是它的二次電壓較低,利用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間通過低電壓大電流,使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發熱至熔化并熔合。
              特點:
              焊接參數少,便于把握。
              焊件的縮短量少,節約材料,毛刺少,有利用簡化后道工序。
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